關(guān)鍵詞：耐磨環(huán)氧地坪
在環(huán)氧地坪中，很多的場所會選擇耐磨環(huán)氧地坪這種地坪，因?yàn)轭櫭剂x，這種地坪更加耐磨，那么使用的時(shí)間就會更長。那么大家知道這種環(huán)氧地坪的施工步驟是怎樣的嗎?在施工之前需要先確定材料的顏色及骨料的成份，因?yàn)橐坏┠湍ビ不瘎┩读线M(jìn)行施工后，是無法改變顏色和骨料的成份，所以需要提前根據(jù)用途來確定骨料的成份和顏色。但是在施工完成之后可能還是會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，大家知道通常造成質(zhì)量問題的原因有哪些嗎?下面小編就帶大家來了解一下耐磨環(huán)氧地坪的施工步驟和出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。
耐磨環(huán)氧地坪的施工步驟：
耐磨環(huán)氧地坪的施工步驟包括去除浮漿、撒布材料、圓盤作業(yè)、機(jī)械鏝的作業(yè)、表面磨光處理和耐磨環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù)，下面是詳細(xì)的介紹。
1、去除浮漿
使用加裝圓盤的機(jī)械鏝，均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉。
2、撒布材料
在混凝土表面沒有浮漿后，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料，均勻撒布在初凝的混凝土表面，待貝樂耐磨材料吸收水分后，進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械鏝的作業(yè)，后待耐磨材料硬化后，再進(jìn)行二次材料的撒布(用量的1/3)。
3、圓盤作業(yè)
待耐磨材料完全吸水后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè)，作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。
4、機(jī)械鏝的作業(yè)
在后來的施工中，應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少2次未加裝圓盤的機(jī)械鏝的作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化，應(yīng)根據(jù)混凝土硬化情況做出相應(yīng)的調(diào)整，作業(yè)方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。
5、表面磨光處理
根據(jù)客戶要求，使用機(jī)械鏝或手工制作，表面磨光可以達(dá)到不同的表面光潔度及防滑要求。
6、耐磨環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù)
在地坪施工完成后6-12h內(nèi)，視周圍環(huán)境溫度、濕度等情況，采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。在自然氣溫高于5℃的條件下，可以采取撒水、覆蓋等措施，也可噴灑水性養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然氣溫低于5℃的條件下，不得進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)。
造成耐磨環(huán)氧地坪出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因：
當(dāng)然，耐磨環(huán)氧地坪施工中也有常見的質(zhì)量通病，造成質(zhì)量問題的原因有灑料時(shí)間把握不準(zhǔn)、沒有第一遍的機(jī)械磨平就開始灑耐磨或?yàn)⒘?、灑料時(shí)沒有嚴(yán)格按照先2/3后1/3 的順序和打磨工作沒有做徹底，下面是詳細(xì)介紹。
1、灑料時(shí)間把握不準(zhǔn)
澆注面層的砼沒有按照施工時(shí)溫度、濕度、施工速度設(shè)計(jì)專用配合比，坍落度較大時(shí)澆搗后容易產(chǎn)生離析，初凝時(shí)間較長，過早灑耐磨后表面泛漿形成了粘稠狀，打磨后表面硬化層不純，顏色變花。灑過晚就會形成地面已變顏色發(fā)花硬，導(dǎo)致磨不平、磨不勻，磨不亮。
2、沒有第一遍的機(jī)械磨平就開始灑耐磨或?yàn)⒘?/span>
時(shí)間控制不好，直接導(dǎo)致灑料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的顏色深淺不一。
3、灑料時(shí)沒有嚴(yán)格按照先2/3后1/3 的順序
分兩遍播灑，一步到位，打磨后表面層不均勻。表面顏色不純。
4、打磨工作沒有做徹底
收工早，現(xiàn)場部分地面成活后表面仍留有鏝痕，表面粗糙，導(dǎo)致地面沒有光潔度。
