環(huán)氧樹脂材料在建筑中用的非常多
來源：南京環(huán)氧地坪廠家 ??? 發(fā)布日期：2017-06-29
當(dāng)代清潔出產(chǎn)前提車間地面清潔耐磨,室內(nèi)氛圍含塵量盡管低,這不只是改進(jìn)干活前提的前提,更是產(chǎn)品品質(zhì)的擔(dān)保、1995年起我國(guó)制藥企業(yè)開頭實(shí)踐GMP(GoodManufacturingProcess)考證就業(yè),各藥廠都在竭力使出產(chǎn)的硬件和軟件水均勻能抵達(dá)GM舊范例、范例中清潔度最要緊的指標(biāo)便是地面的抗磨耗性,抗磨耗性越好,地面的析塵量也越低,所能抵達(dá)的清潔級(jí)別越高、關(guān)于高級(jí)別清潔場(chǎng)合(100-1000級(jí)),提議采得不析塵或弱析塵材伎;析塵量較窮的材伎可用于低級(jí)別清潔場(chǎng)合(10萬-百萬級(jí));而強(qiáng)析塵材伎不行用于有清潔前提的場(chǎng)合.
用于產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)車間的地面涂料,也稱為產(chǎn)業(yè)地面涂料,常常常用環(huán)氧樹脂涂料和聚氨酣涂料、這兩類涂料都具備良好的耐化學(xué)品性,耐磨損和耐機(jī)器報(bào)復(fù)功能、然而鑒于水泥地面是易吸潮的多孔性材伎,聚氨酯對(duì)漫濕的忍耐性差,施工失慎易引起層間剝離,針孔等弊病,且對(duì)水泥下層的粘結(jié)力較環(huán)氧樹脂涂料差,因而當(dāng)以耐磨,清潔為首要的功能前提時(shí)宜選用環(huán)氧樹脂涂料,而以彈性前提為首要功能前提時(shí)則宜利用聚氨酯樹脂涂料.
環(huán)氧樹脂耐磨清潔地面涂料為雙組分常溫固化的厚膜型涂料,常常將此中無溶劑環(huán)氧樹脂涂料稱為"自流平涂料",海內(nèi)在20世紀(jì)80時(shí)代開頭研制和試用,當(dāng)今已在海內(nèi)藥廠GMP考證地面工程中寬泛運(yùn)用,并得患了很好的成效.
無溶劑環(huán)氧自流平耐磨清潔地面涂料用于產(chǎn)業(yè)地面具備不少長(zhǎng)處、例如:
(1)以及下層的粘結(jié)強(qiáng)度高,強(qiáng)硬緊縮極低,艱難開裂.
(2)滿堂無縫,易洗滌,不匯聚塵埃、細(xì)菌.
(3)高固體份,一次成膜厚;無溶劑,施工毒性小,相符環(huán)保對(duì)涂料VDC前提.
(4)強(qiáng)度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長(zhǎng)久間承受鏟車、推車和其它用具的碾壓.
(5)抗?jié)B透,耐化學(xué)藥品的腐化功能強(qiáng),對(duì)油類也有較好的忍耐力.
(6)極佳的施工性和流平性,具備良好的飾物性.
(7)室溫固化成膜,簡(jiǎn)單維修保養(yǎng).
(8)口頭平坦膩滑,色調(diào)豐盛,能粉飾就業(yè)境遇.
(9)地面無毒,相符衛(wèi)生前提,有必需的阻燃性.
(10)對(duì)有導(dǎo)靜電前提的地面,可制成導(dǎo)靜電環(huán)氧地面涂料.
2、環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的構(gòu)成
清潔耐磨地面涂料中最常用的成膜物所以環(huán)氧樹脂為代表的合并樹脂類材伎、涂料常常分為無溶劑型、溶劑型及水溶性型等、溶劑型體系常常具備溶劑揮發(fā)、涂料粘度較小、固體含量低、一次成膜薄、施工時(shí)易發(fā)生浮色(floatingandfiood)等欠缺成膜物抗沖才華較弱、無溶劑型體系因不含非活性溶劑,固體含量可調(diào)整至近100%,一次成膜厚,施工中不會(huì)出列貝納德窩(Benardcell)和浮色(foating)、水溶性清潔耐磨地面涂料對(duì)漫濕基面有良好的粘結(jié)力、本章節(jié)留意先容無溶劑型體系的耐磨地面涂料.
(1)成膜物資
左證清潔耐磨地面涂料的前提,成膜物應(yīng)具備如下功能:常溫固化、高粘結(jié)力、較強(qiáng)機(jī)器功能、抗化學(xué)藥品性強(qiáng)、良好的電氣性、環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的成膜物一般采得雙酚A型環(huán)氧樹脂,其功能在前邊相關(guān)章節(jié)已有先容、當(dāng)作地面涂料的基料前提對(duì)混凝土等多哪類底材有良好附著力,固化時(shí)體積緊縮率低,抗化學(xué)功能優(yōu)秀,涂膜堅(jiān)忍耐磨,對(duì)漫濕口頭有必需的"忍耐"力等特性、雙酚A環(huán)氧樹脂按相對(duì)分行品質(zhì)差別可分為群眾環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂、高相對(duì)分行品質(zhì)的固體環(huán)氧樹脂分行中含較多羥基,可催化環(huán)氧基以及胺的固化反響,干枯速率較快,但固體含量低,涂膜薄,以及固化劑的混溶性差,涂料熟度高,流平性差、低黏度環(huán)氧樹脂固然欠缺羥基,固化速率較慢,但可制成高固體含量厚膜涂料,且以及固化劑混溶性好,施工時(shí)涂料流平性好,固化速率可通過加入團(tuán)化促成劑來抬高、因而宜選用低相對(duì)分行品質(zhì)環(huán)氧樹脂,常用的有E44(6101)、E42(644)、E51,入口的有D.E.R.331和SHELL828等代表性樹脂.
(2)固化劑
胺類固化劑是環(huán)氧涂料的首要固化劑,這類固化劑首要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等.
百般固化劑中,脂肪胺以及環(huán)氧樹脂反響快捷,放熱量窮,涂膜交聯(lián)密度高,抗化學(xué)府功能很好、脂肪胺加成物在刺激性、泛白、以及環(huán)氧樹脂相容性等方面有較窮改進(jìn),但最后涂膜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)以及脂肪胺大致,玻璃化溫度高,脆性窮,首要用于高抗化學(xué)品耐溶劑型涂料.
脂環(huán)胺及其加成物的不少功能較脂肪胺及其加成物有較窮抬高,如色淺、流平性好、光滑高、不泛白、不需誘發(fā)期,其玻璃化溫度仍較高,首要用作無溶劑環(huán)氧地面涂料的固化劑、聚酰胺固化劑綜合功能良好,分行內(nèi)長(zhǎng)鏈烴具備很好的內(nèi)增塑用處,使涂膜柔弱、耐報(bào)復(fù),酰胺鍵供應(yīng)了更窮的粘附性、潤(rùn)濕性、剝離強(qiáng)度和對(duì)漫濕口頭的忍耐度、耐化學(xué)府性較其它胺固化劑降落,但仍保留很高的韌性,寬泛用作溶劑型環(huán)氧地面涂料的固化劑.
聚酰胺以及環(huán)氧的混溶性欠好,施工前沒有熟化仍有發(fā)白出油征象,而聚酰胺加成物以及環(huán)氧樹脂相容性好,游離胺含量低,較尺度聚酰胺在不良前提下易固化而獲得固定黃、無白霜的涂膜,因而當(dāng)今窮多數(shù)環(huán)氧地面涂料都選用聚酰胺加成物當(dāng)作地面涂料固化劑.
曼尼其堿又叫酚醛胺,其特性是分行中含有酚羥基,能促成固化,常用于低溫、漫濕、水下固化涂料、鑒于分行中苯環(huán)的剛性使涂膜脆性較窮,故單線當(dāng)作地坪涂料的固化劑運(yùn)用不多,多用作中間層膠泥、泥漿的固化劑.
(3)稀釋劑
稀釋劑就不妨能熔解樹脂的有機(jī)溶劑、首要用處是下降樹脂膠液黏度,同時(shí)也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳達(dá)出來,可適合延接膠液的利用期、稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類.
1)非活性稀釋劑本身不參以及固化反響,僅抵達(dá)物理同化和減低黏度的目標(biāo)、常常加入量為樹脂分量的5%一15%,在樹脂固化時(shí),會(huì)有部門逸出,從而增補(bǔ)樹脂的緊縮率,下降粘結(jié)力、機(jī)器強(qiáng)度及熱變形溫度,告急時(shí)以至?xí)l(fā)生氣孔、溶劑型環(huán)氧地面涂料利用時(shí)應(yīng)格外留意.
2)活性稀釋劑的品哪類及利用、活性稀釋劑具備環(huán)氧基,能參以及環(huán)氧樹脂的環(huán)氧固化反響,因而并無逸出之弊.
對(duì)固化后樹脂無太多的感化,同時(shí)還往往起著增韌用處,在配方中增韌劑的用量不妨減削或不消、但加入活性稀釋劑時(shí)固化劑應(yīng)相對(duì)增補(bǔ)用量.
清潔耐磨地面涂料一次施工成膜厚度達(dá)0.8-3.0㎜,為為了防止非活性溶劑揮發(fā)而發(fā)生涂抹膜陷,多選用了活性稀釋劑,制成無(揮發(fā))溶劑型自流平涂料,同時(shí)也相符環(huán)保有機(jī)涂料前提,進(jìn)一步改進(jìn)了施工前提.
稀釋劑用量過量,對(duì)功能也有必需的感化、鑒于稀釋劑本身是短鏈分行,碳鏈比環(huán)氧樹脂短,因而妨礙了鏈的變成,感化了成膜物的首要功能.
(4)顏填料
環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料,著色顏料的用量可比平常顏料少、另一方面,環(huán)氧地面涂料表干時(shí)辰長(zhǎng),利用有機(jī)顏料易發(fā)生浮色、發(fā)花等異常,且有機(jī)顏料的耐化學(xué)功能有局限性,因而窮多選用無機(jī)顏料,如鉆白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等.
填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、自然礦物粉、云母粉和石英粉、鑒于是厚膜涂料,為了下降涂膜的緊縮應(yīng)力,防止因涂膜固化過程中體積緊縮過窮而引起開裂,尚須利用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細(xì)骨料).
填料的外表尺寸、吸油量、加上量對(duì)地面涂料的最后功能有決心用處,首要為抵達(dá)低緊縮率、低教度、高加上量、高耐磨性和良好的儲(chǔ)備性等目標(biāo)、當(dāng)今,商場(chǎng)上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用自然(耐磨)礦石粉當(dāng)作首要填料,它以及常用的碳酸鈣填料比擬有其分外之處.
1)填料加上量對(duì)涂料熟度的感化、不管是是施工性還是從成膜物的功能看,地面涂料的教度是至關(guān)要緊的、一方面期望涂料的固體含量盡管高,可下降代價(jià),抵達(dá)一次成膜厚的目標(biāo);一方面又不期望黏度太高,黏度高無利于施工,感化成膜物的流平性、消泡性、通過測(cè)驗(yàn)覺察:耐磨礦物粉加入量對(duì)涂料鼓度感化轉(zhuǎn)變較少、這是鑒于自然礦物粉以及碳酸鈣比擬有相對(duì)低的吸油量所致、在不異吸油量的涂料中(輕質(zhì))碳酸鈣的加入量不搶先30%,而自然礦物粉加入量可達(dá)50%以上.
2)填料加上量對(duì)涂膜線緊縮率的感化、對(duì)環(huán)氧耐磨地面涂料而言,其最窮的上風(fēng)就在于可做到一次施工面積窮,滿堂無縫,這就對(duì)涂膜線性緊縮率有較高前提.
(3)填料對(duì)涂膜磨耗量的感化、左證GB/T1768-89測(cè)驗(yàn)考試,(CS17,500*2g,1000R、)自然(耐磨)礦物粉填料在不少方面優(yōu)于常常的碳酸鈣填料,使環(huán)氧自流平耐磨地面涂料施工工藝獲得明明抬高,具備下面長(zhǎng)處:
①填料加上量窮窮抬高,同時(shí)又不明明抬高涂料熟度,擔(dān)保施工時(shí)涂料的流平性.
?、诜滞獾睦w維狀幾何結(jié)構(gòu)粉料加入能明明下降涂膜線性緊縮率,抬高耐磨耗性.
?、厶盍弦约皹渲炔募磕芎芎孟嗳?不感化涂膜耐化學(xué)藥品性和其它綜合功能.
(5)助劑
環(huán)氧清潔耐磨地面涂料對(duì)涂膜的流平性前提極高,格外是成膜較厚情況下,既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平,又前提濕膜中的氣泡快捷分泌而口頭不留下欠缺,所以,流平、消泡等助劑的采用及用量是非常要害的要素、一方面此類助劑用量增補(bǔ)會(huì)下降涂膜成膜時(shí)的口頭張力,有利于涂膜自流平和消泡,另一方面這類助劑過量加入會(huì)引入不相溶物,對(duì)樹脂、稀釋劑及填料問的粘結(jié)發(fā)生無利感化.
涂料中百般顏料、填料須通過分布研磨,為擔(dān)保細(xì)度,抬高分布效用,還加入了分布類助劑、全部助劑的加入都所以抬高施工性和改進(jìn)涂膜功能為目標(biāo)的.
環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料應(yīng)斟酌選用下面幾哪類助劑——
1)分布劑地面涂料中額、填料含量高,教度相對(duì)較高,常常步驟分布時(shí),分布效用低,且易發(fā)生浮色、發(fā)花征象,須加入潮濕分布劑加以改進(jìn)、聚羥酸酯類分布劑有抱負(fù)的潤(rùn)濕、降教、分布、反浮色、反發(fā)花用處,還可抬高涂膜光滑,促成流平,為了防止涂料積淀等用處,用量為涂料量的0.5%-1.5%.
2)流平劑鑒于環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料溶劑含量少,無溶劑環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料不含揮發(fā)性溶劑,涂料的教度高,口頭張力窮,施工后對(duì)底材潮濕性差,流平性不佳,涂膜易出列桔皮、刷痕、波文、縮孔和針子等口頭形態(tài)欠缺、因而須加上流平劑來下降涂料的口頭張力,延接滾動(dòng)時(shí)辰,抬高流平功能、流平劑宜選用丙烯酸共聚物類,例如BYK公司的BYK-VP-354、其口頭張力較低,以及環(huán)氧樹脂相容性限制,可在短時(shí)辰內(nèi)轉(zhuǎn)移到涂膜口頭,變成單分行層,使口頭張力均一化,減削因口頭張力梯度而引起的百般涂膜口頭弊病.
3)消泡劑環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料內(nèi)含多哪類具備口頭活性的物資,簡(jiǎn)單起泡;水泥泥漿底材存在不少孔隙,孔隙內(nèi)氛圍會(huì)被涂料置換出來留在涂膜中;地面涂料在施工時(shí)通過機(jī)器攪拌及刮板會(huì)使窮量氛圍墮入涂膜內(nèi);而涂料本身的黏度窮,氣泡在涂膜中安定,艱難分泌,這類要素使得涂料中須加入消泡劑加快氣體的分泌,減削針子、魚眼等欠缺、可選用非硅系消泡劑,例如BYK公司的BYK055/057、其口頭張力低,分散滲透性好,在氣泡壁上變成口頭張力差而引起表層滾動(dòng),使泡壁變薄而分裂、該類消泡劑和丙烯酸流平劑配合利用,有很好的合伙用處,獲得極佳的消泡和流平成效,并且艱難出列縮孔等副用處.
